Capacidades e Infraestructura de Servicios Tecnológicos

Nuestra Historia

Más de 50 años
de innovación en México

1975

13 de mayo - 1975

IMIS — Instituto Mexicano
de Investigaciones Siderúrgicas

Fundación enfocada en conocer, mejorar y explotar los usos del hierro y el acero para el desarrollo industrial de México.

1991

Por decreto presidencial 1991

COMIMSA — Corporación Mexicana de Investigación en Materiales

Expansión hacia nuevas áreas de investigación y desarrollo. Inicio de cursos, certificaciones, posgrados y servicios de análisis de calidad en materiales.

Hoy

Presente

Innova Bienestar de México, SAPI de CV

Transformación más reciente: más servicios, más áreas de investigación y un compromiso permanente con el bienestar de la sociedad mexicana.

“Nuestros desarrollos tecnológicos han formado parte de la historia de México.”

InnovaBienestar comenzó su historia el 13 de mayo de 1975 como el Instituto Mexicano de Investigaciones Siderúrgicas (IMIS), concentrando esfuerzos en conocer, mejorar y explotar los usos del hierro y el acero.

En 1991, por decreto presidencial, el Instituto se transformó en la Corporación Mexicana de Investigación en Materiales S.A. de C.V. (COMIMSA), añadiendo nuevas áreas de investigación y desarrollo, así como cursos, certificaciones y posgrados especializados.

Con la excelencia y el crecimiento siempre en mente, nuestra transformación más reciente como InnovaBienestar de México, SAPI de CV incorpora más servicios y áreas de investigación para impactar positivamente a la sociedad mexicana.

Hemos participado en proyectos donde la ingeniería, la soldadura y la electrónica han facilitado el desarrollo de empresas mexicanas — desde ductos de hidrocarburos hasta plantas de proceso de clase mundial.

Nuestros Servicios

Soluciones integrales
para la industria

Soldadura

Centro de Capacitación, Entrenamiento y Evaluación en Soldadura. Único fuera de EE.UU. para certificar en Soldadura Robótica.

Centro de Capacitación,
Entrenamiento y Evaluación
en Soldadura

Desarrollo Tecnológico e Innovación en Soldadura

CAPACITAMOS Y CERTIFICAMOS EN LOS SIGUIENTES ROLES

Inspectores (CWI)
Educadores (CWE)
Supervisores (CWS)
Vendedores (CWSR)

Certificamos
Instalaciones

Certificamos empresas o instituciones que se dedican a soldadura

Control de calidad en soldadura especializada aplicada por terceros

Centro avalado por la American Welding Society (AWS) y único fuera de Estados Unidos para certificar en Soldadura Robótica

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Supervisión de Obra

Asistencia técnica especializada en ductos de hidrocarburos, plantas de proceso y proyectos industriales de gran escala.

Servicios de asistencia técnica y supervisión de obra, a través de personal especializado en diversos campos de la ingeniería, con enfoque a sectores estratégicos del estado

SUPERVISIÓN ESPECIALIZADA

Supervisión en campo de obras de mantenimiento y rehabilitación de ductos para transporte de hidrocarburos

Supervisión en campo de obras de construcción, rehabilitación y modificación de plantas de proceso

Supervisión en el arranque, pruebas de desempeño, estabilización y normalización de plantas

Supervisión de obra, durante el desarrollo de las diferentes etapas de ejecución de los proyectos

ACOMPAÑAMIENTO EN CADA ETAPA

Ingeniería

Construcción

Pruebas
pre-operativas

Puesta en
operación

Entrega a
usuarios

Pueden abarcar desde proyectos nuevos, ampliaciones, reacondicionamientos, rehabilitaciones, modernización o modificación en instalaciones industriales.

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Integridad Mecánica

Evaluación e inspección de recipientes a presión, tanques, tuberías y naves industriales bajo normativa API, ASME y AWS.

Plantas de proceso

Evaluación e inspección conforme a normatividad API, ASME y AWS. Personal certificado Nivel II ASNT en pruebas no destructivas.

API-510
Inspección de Recipientes sujetos a presión.

API-653
Inspección de tanques de almacenamiento atmosférico.

API 4G
Evaluación estructural de equipo de perforación.

Tuberías API-570 / ASME B31.3 / B31.8
Evaluación de la integridad mecánica en instalaciones superficiales.

AWS D1.1 Naves Industriales
Evaluación estructural de componentes que conforman naves industriales.

ASME
Inspección y evaluación de componentes industriales bajo los códigos ASME.

Ultrasonido de arreglo de fases (PAUT)

Detección volumétrica de discontinuidades con alta precisión y trazabilidad.

Ultrasonido de ondas guiadas

Inspección de grandes longitudes de tuberías de proceso desde un solo punto de acceso.

Radiografía industrial

Detección de porosidades, inclusiones y faltas de fusión en uniones soldadas.

Evaluación por aptitud para el servicio (FFS)

Determinación de condición operativa segura bajo API 579 / ASME FFS-1.

CERTIFICACIONES DE NUESTRO EQUIPO TÉCNICO

El personal esta calificado y certificado en pruebas no destructivas como Nivel II de acuerdo a los lineamientos de la SNT-TC-1A de la ASNT (The American Society for Nondestructive Testing).

Unidad de Inspección

Evaluación de conformidad NOM-005-ASEA-2016 en etapas de diseño, construcción y operación. Registro UN05-035/17.

Registro N° UN05-035/17

Evaluación de conformidad en estaciones de servicio de petrolíferos. Aprobados por ASEA y acreditados por EMA.

Aprobación ASEA

Registro oficial ante la Agencia Nacional de Seguridad Industrial y de Protección al Medio Ambiente del Sector Hidrocarburos como Unidad de Inspección N° UN05-035/17.

Aprobación ASEA

Registro oficial ante la Agencia Nacional de Seguridad Industrial y de Protección al Medio Ambiente del Sector Hidrocarburos como Unidad de Inspección N° UN05-035/17.

NOM- 005 - ASEA - 2016 EN TRES ETAPAS

Diseño

Construcción

Operación y
mantenimiento

Estaciones
Multimodales

Emisión de Opiniones técnicas Calificadas con las DACG para el expendio simultáneo de Petrolíferos y/o Gas Natural, “Estaciones Multimodales”.

Consultoría
Técnico-Normativa

Consultoría Técnico – Normativa referente al marco regulatorio vigente.

Laboratorios

Análisis químicos, mecánicos y metalográficos. Diagnóstico de lubricantes, análisis de fallas y pruebas de corrosión acelerada.

Servicios de pruebas de laboratorio

Análisis químicos, mecánicos, metalográficos y de corrosión. Laboratorio de Metalurgia Física acreditado por EMA bajo ISO-17025.

Análisis Químicos

Aleaciones Ferrosas y No Ferrosas.
Aceros inoxidables.
Superaleaciones.
Materiales metálicos y no metálicos.
Análisis de metales tóxicos.
Difracción de rayos X.

Pruebas Mecánicas

Ensayos de tensión , dureza,
impacto, doblez.
Pruebas para la calificación de
procesos de soldadura y soldadores de acuerdo a códigos.

Análisis Metalográfico

Análisis microestructural para la
determinación del proceso de
fabricación.
Evaluación de tratamientos térmicos.
Macroataques.
Evaluación y tipificación de defectos.

Lubricantes

Diagnóstico de equipos mediante el monitoreo del aceite usado.
Verificación del cumplimiento de
especificaciones de los lubricantes nuevos.
Análisis de petrolíferos (gasolinas y diésel) conforme a la NOM-016-CRE-2016.

Análisis de Fallas

Estudio de componentes y equipos fallados, que permite establecer los mecanismos de falla y causa directa, recomendando acciones a realizar para evitar su recurrencia.
Microscopía electrónica de barrido.

Corrosión

Pruebas de corrosión acelerada (cámara salina, cámara de humedad, cámara de intemperismo, cámara cíclica).

Acreditamiento EMA — Laboratorio de Metal Mecánica

La Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) acredita a la Corporación Mexicana de Investigación en Materiales S.A. de C.V. como Laboratorio de Ensayos de acuerdo a los requisitos de la Norma ISO/IEC 17025 para actividades de evaluación de la conformidad en la rama Metal Mecánica.

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I&DT+I

Realidad mixta y virtual para capacitación remota. Simulación de procesos productivos, optimización de planta y análisis ergonómico.

Investigación, Desarrollo Tecnológico
e Innovación

Capacitación y desarrollo de entornos en Realidad Virtual Inmersiva.

REALIDAD MIXTA Y VIRTUAL

Capacitación “en vivo” a distancia, mediante interfase de soporte personalizado con base en realidad mixta.

Asistencia técnica remota “en vivo” para la solución de problemas.

Disponibilidad de soporte a los servicios de la interfase 24 x 7.

Suministro de equipo opcional.

Diseño y elaboración de contenidos.

Diseño de líneas u hojas de proceso mediante realidad mixta.

Ventajas

Se evitan costos por concepto de traslado de personal (transporte, hospedaje, alimentación, etc.).
Se tiene tiempos de respuesta a la asistencia de forma inmediata.
La persona asistida puede ser asesorada por varios especialistas al mismo tiempo.
Acceso inmediato a la documentación de proceso.